UV固化是指在紫外光的照射下，光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射后分裂成自由基，引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合，交聯(lián)接枝反應(yīng)，在很短的時(shí)間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物，得到硬化膜，實(shí)質(zhì)是通過形成化學(xué)鍵實(shí)現(xiàn)化學(xué)干燥。

    立體印刷采用在光柵背面直接印刷的技術(shù)，UV固化可有效控制細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的損失，提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。

    1.制作水披覆轉(zhuǎn)印膜用凹版印刷機(jī)，將客戶要求的圖文印刷在水溶性的聚乙烯醇薄膜上面.。

    2.轉(zhuǎn)印將需要轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品，沿著產(chǎn)品的表面趨勢(shì)慢慢靠近薄膜，薄膜會(huì)在水的壓力作用下均勻的纏繞在產(chǎn)品表面形成轉(zhuǎn)印層.。

    3.活化將裁剪好的水轉(zhuǎn)印膜圖文朝下，平鋪于上膜設(shè)備清潔的水面上，用配置好的活化劑均勻的噴灑在水轉(zhuǎn)印膜的表面，使薄膜上面的圖文處于游離狀態(tài).。

    4.干燥.將水洗后的產(chǎn)品放置于烘干設(shè)備或烘干箱里干燥，消除產(chǎn)品表面的水分.。

    5.干燥.噴涂好的產(chǎn)品要重新放置于烘干設(shè)備上干燥處理，保證光油干燥，和產(chǎn)品形成良好的附著力。

    一種是用普通機(jī)器在紙張或合成紙表面印刷，紙張表面的油墨干燥以后，使用與圖像相匹配的光柵片與紙張對(duì)裱。通常，在紙張上使用溶劑型油墨印刷時(shí)，油墨通過滲透和氧化結(jié)膜方式進(jìn)行干燥，立體印刷要求的加網(wǎng)線數(shù)高。

    一般來說，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大和網(wǎng)點(diǎn)的周長(zhǎng)成反比，也就是說：加網(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)越小，印刷過程和干燥過程中網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越嚴(yán)重。所以，在紙張上采用高線數(shù)印刷時(shí)，圖像的暗調(diào)部分很容易出現(xiàn)糊版，造成圖像暗調(diào)層次丟失。

    同時(shí)，光柵對(duì)裱一般是手工操作，由于立體印刷對(duì)材料和圖像的匹配度要求很高，所以如果工藝控制不得當(dāng)，產(chǎn)品廢品率很高。

    二種方法是在光柵背面直接印刷，由于光柵材質(zhì)為高分子材料，為非吸收性表面，普通油墨印在光柵材料上不會(huì)發(fā)生滲透干燥。

    所以我們使用uV油墨印刷機(jī)在光柵背面直接印刷，利用紫外干燥原理使油墨產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，瞬間干燥。同時(shí)，應(yīng)該注意在出膠片時(shí)藥膜面方向朝上，與一種方法的膠片藥膜面相反。